แนะนำ

PUDU MP2000 : หุ่นยนต์ขนพาเลทอัตโนมัติแบบ AI-Native

PUDU MP2000 คือหุ่นยนต์ขนพาเลทอัตโนมัติ (AI-Native Pallet Handling Robot) สำหรับโรงงาน คลังสินค้า และศูนย์กระจายสินค้า รองรับน้ำหนักสูงสุด 2,000 กก. ช่วยลดงานขนย้ายวัสดุและเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของสินค้าในพื้นที่อุตสาหกรรม

มาพร้อมระบบนำทาง 3D LiDAR-SLAM และ VSLAM สามารถตรวจจับพาเลท ตำแหน่งจัดเก็บ และสิ่งกีดขวาง พร้อมวางแผนเส้นทางและทำงานแบบอัตโนมัติ โดยใช้เวลาประมาณ 20 วินาทีในการสอดงาเข้าพาเลท และรองรับความเร็วสูงสุด 1.6 m/s ขณะไม่มีโหลด และ 1.2 m/s เมื่อบรรทุก

แชท

แชร์

PUDU MP2000 : AI-Native Pallet Handling Robot

หุ่นยนต์ขนพาเลทอัตโนมัติ


Plug-and-Play	AI-Native Autonomy	Fleet Orchestration

20s Fork Insertion	Omni-Sense Safety	IoT Integration

ติดตั้งและใช้งานได้ทันที พร้อมการติดตั้งที่รวดเร็ว

ด้วยระบบนำทางแบบ Multi-Sensor และระบบประมวลผลอัจฉริยะ ทำให้หุ่นยนต์ขนพาเลท ไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนพื้นที่หน้างาน ไม่ต้องเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์มเดิม และไม่ต้องผ่านขั้นตอนการติดตั้งที่ซับซ้อน

สามารถสร้างแผนที่พื้นที่และตั้งค่าการทำงานได้อย่างรวดเร็ว ช่วยลดระยะเวลาในการติดตั้งระบบ และทำให้หุ่นยนต์พร้อมสร้างประโยชน์ในการใช้งานจริงได้เร็วขึ้น

ระบบอัจฉริยะ AI-Native พร้อมการทำงานแบบอัตโนมัติ

เทคโนโลยี AI-Native Intelligence ช่วยให้หุ่นยนต์ขนพาเลทสามารถตรวจจับพื้นที่จัดเก็บสินค้า ตรวจสอบและระบุพาหะรองรับสินค้า (Load Carrier) รวมถึงประเมินพื้นที่ว่างและระยะห่างโดยรอบ เพื่อรองรับการทำงานแบบอัตโนมัติในคลังสินค้าที่มีการเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา

ช่วยลดขั้นตอนการตรวจสอบด้วยเจ้าหน้าที่ ลดความจำเป็นในการปรับเปลี่ยนพื้นที่หน้างาน และลดระยะเวลาในการติดตั้งและทดสอบระบบก่อนใช้งานจริง

ระบบ AI ตรวจจับและจดจำพาหะรองรับสินค้า

รองรับพาเลทมาตรฐานแบบ 3 Runner และ Perimeter-Base Pallet พร้อมความสามารถในการเรียนรู้และจดจำพาหะรองรับสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐานโดยอัตโนมัติ ช่วยให้หุ่นยนต์สามารถ สอดงาเข้าตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ และ ขนย้ายสินค้าได้อย่างมั่นคงและปลอดภัย


รองรับพาเลทแบบ 3 Runner และ Perimeter-Base	รองรับอุปกรณ์สินค้าที่มีรูปแบบไม่เป็นมาตรฐาน

ระบบ AI ตรวจจับพื้นที่จัดเก็บ พร้อมการจัดการพาเลทแบบอัตโนมัติ

ตรวจจับสถานะการใช้งานของพื้นที่จัดเก็บและตำแหน่งพาเลท จากนั้นเลือกตำแหน่งเป้าหมายที่เหมาะสมและวางแผนเส้นทางสำหรับการ รับหรือวางพาเลท โดยอัตโนมัติ ช่วยให้หุ่นยนต์สามารถดำเนินกระบวนการขนย้ายได้อย่างต่อเนื่อง โดยไม่ต้องมีเจ้าหน้าที่คอยยืนยันหรือควบคุมในแต่ละขั้นตอน

ระบบปรับแนวอัตโนมัติ พร้อมการสอดงาเข้าพาเลทอย่างแม่นยำ

สามารถปรับตำแหน่งให้เข้ากับพาเลทที่วางด้วยมือและมีการ เยื้องจากตำแหน่งเดิมได้สูงสุด 15 ซม. หรือ เอียงได้สูงสุด 15° โดยอัตโนมัติ ช่วยลดการแทรกแซงจากเจ้าหน้าที่ และเพิ่มความแม่นยำในการสอดงาเข้าพาเลท เพื่อให้หุ่นยนต์สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ แม้ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความซับซ้อน

ระบบประเมินระยะปลอดภัยอัจฉริยะ

ตรวจจับขนาดและรูปทรงของสินค้า เพื่อคำนวณพื้นที่และระยะห่างที่จำเป็นสำหรับการเคลื่อนที่ผ่านอย่างปลอดภัยแบบเรียลไทม์ รองรับการทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความซับซ้อน โดยสามารถ ข้ามธรณีหรือพื้นต่างระดับได้สูงสุด 10 มม. และ ผ่านช่องว่างได้สูงสุด 35 มม.

ระบบบริหารจัดการหุ่นยนต์ขนพาเลท

ระบบ Distributed Fleet Orchestration ช่วยให้หุ่นยนต์แต่ละตัวสามารถตัดสินใจและวางแผนเส้นทางได้ด้วยตนเอง พร้อมการสื่อสารระหว่างหุ่นยนต์เพื่อประสานการทำงานให้มีประสิทธิภาพ

แม้ในกรณีที่ระบบออฟไลน์ หุ่นยนต์ยังคงสามารถทำงานร่วมกันได้อย่างสอดคล้องและต่อเนื่อง ช่วยให้การขนย้ายภายในคลังสินค้าเป็นไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ

สอดงาเข้าพาเลทภายใน 20 วินาที พร้อมการรับสินค้าอย่างรวดเร็ว

ด้วยความสามารถในการ สอดงาเข้าพาเลทเสร็จภายใน 20 วินาที และทำความเร็วได้สูงสุด 1.6 เมตร/วินาทีเมื่อไม่มีโหลด และ 1.2 เมตร/วินาทีเมื่อมีโหลด ช่วยลดระยะเวลาในแต่ละรอบการทำงาน และเพิ่มความรวดเร็วในการลำเลียงวัสดุ เพื่อรองรับการขนย้ายสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

เพิ่มพื้นที่จัดเก็บในทางเดินแคบ

รองรับการรับพาเลทในมุม 90° บนทางเดินที่มีความกว้างเพียง 2 เมตร และสามารถรองรับระยะห่างระหว่างพาเลทได้ต่ำสุด 15 ซม. ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่จัดเก็บ และเพิ่มความจุของคลังสินค้าได้โดย ไม่จำเป็นต้องขยายพื้นที่อาคาร เครดิตฟรี

ระบบความปลอดภัย Omni-Sense รอบทิศทาง

กล้อง Depth Camera, 3D LiDAR และเซนเซอร์ต่าง ๆ ทำงานร่วมกันเป็นระบบความปลอดภัยหลายชั้น สามารถตรวจจับ บุคคล อุปกรณ์ และสิ่งกีดขวาง ได้แบบเรียลไทม์ แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีการสัญจรร่วมกันอย่างซับซ้อน ระบบสามารถตรวจจับความเสี่ยง หลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวาง และส่งสัญญาณแจ้งเตือนได้อย่างชัดเจน เพื่อช่วยให้หุ่นยนต์ทำงานได้อย่างปลอดภัยและต่อเนื่อง เครดิตฟรี


การรับรู้รอบทิศทาง 360° เพื่อการนำทางที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น	ตรวจจับ หลีกเลี่ยง และหยุดการทำงานได้อย่างชาญฉลาด	ตรวจจับและวางแผนเส้นทางใหม่โดยอัตโนมัติ

โหมดการทำงานของหุ่นยนต์ขนพาเลท

สามารถสลับการทำงานระหว่าง โหมดอัตโนมัติ (Autonomous Mode) และ โหมดควบคุมด้วยมือ (Manual Mode) ได้อย่างราบรื่น โดยหุ่นยนต์สามารถทำงานประจำได้ด้วยตัวเอง และเปิดให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าช่วยควบคุมเมื่อจำเป็น เพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่าง ต่อเนื่อง มีประสิทธิภาพ และเชื่อถือได้